Inspección de túneles
Prevención y seguridad
Mantenimiento eficiente y preventivo del túnel
Seguridad operativa
Mantener la seguridad y garantizar el tráfico fluido dentro del túnel.
Adaptación constante
Adecuar el túnel a nuevas condiciones de uso y normativa.
Vida útil prolongada
Preservar la infraestructura para su óptima explotación durante más tiempo.
Reducción de costes
Realizar mantenimiento preventivo que evite intervenciones correctivas más caras.
Documentación visual y geométrica
Generación de catálogo completo con imágenes visibles y térmicas, identificación de materiales y elementos constructivos, así como perfiles geométricos para comprobación de gálibos.
Evolución en el tiempo
Comparación entre diferentes campañas de escaneo para detectar nuevas patologías, deformaciones o variaciones en daños ya existentes, con análisis en 2D y 3D.
Registro y análisis
Documentación precisa y análisis evolutivo del túnel
El sistema de escaneo permite generar información objetiva y actualizada del estado del túnel, facilitando la detección de patologías y el control de su evolución en el tiempo.
- Termografía para control de humedades y afloramientos hídricos.
- Evaluación en 2D de daños y en 3D de deformaciones.
- Transformación y evolución de patologías a lo largo del tiempo.
- Seguimiento del deterioro en las instalaciones del túnel.
Evaluación del estado
Inspección digital integral del túnel
01
Estudio estadístico
Análisis de la documentación para licitaciones de acondicionamiento (grietas, superficies deterioradas, etc.).
02
Proyección de daños
Seguimiento de la evolución de patologías observadas en distintos escaneos.
03
Planificación y control
Organización de futuras reparaciones según la gravedad, con mediciones precisas y priorización de actuaciones.
Evaluación del estado
Metodología de trabajo
Revisión integral del sistema y conexiones.
Calibración de los sensores láser, térmicos y geométricos.
Prueba rápida en laboratorio para validar la precisión.
Verificación del software de captura y almacenamiento.
Comprobación del estado de baterías y discos duros.
Preparación de protocolos de respaldo y seguridad.
Captura de datos en túnel.
Testeo y verificación de los datos grabados.
Copia de seguridad inmediata.
Resultado: Raw Data (datos brutos) que se archivan para su posterior tratamiento.
Conversión de datos al formato de trabajo.
Generación de histogramas.
Ajuste térmico.
Ajuste geométrico.
Limpieza de posibles ruidos en la nube de puntos.
Resultado: Datos de los tres canales (visual, térmico y geométrico) listos para análisis, archivados en la base de datos.
Organización y gestión centralizada de los archivos procesados.
Herramientas de visualización y análisis:
TuView: tres canales de datos: visual, térmico y perfil.
TuDrive: visualización 3D de canal visual y térmico.
Tunnel Inspector: inspección integral de los tres canales, detección de patologías y evaluación de daños.
Copia de seguridad final de resultados.
Optimización del ciclo de obra
Acondicionamiento y rehabilitación del túnel
El escaneo láser 3D y la termografía permiten conocer con precisión el estado y la geometría del túnel antes, durante y después de los trabajos de acondicionamiento o rehabilitación. Esta información objetiva garantiza decisiones más seguras, mediciones exactas, y un control fiable de los resultados.
- Registro y localización precisa: imágenes visuales, térmicas y geométricas para identificar zonas de actuación y calcular volúmenes a reparar.
- Control de la obra terminada: verificación de secciones finales, espesores de revestimientos y documentación de las zonas rehabilitadas.
- Comprobación de resultados: evaluación objetiva de los trabajos realizados para asegurar la calidad y durabilidad de la intervención.
Axil Ingeniería
